Schienenindustrie – HAGE Sondermaschinenbau

Geschrieben von Hage SuperUser am 08. Juli 2026. Veröffentlicht in Schienenindustrie.

FSW-Fertigungsanlage für Aluminium-Zwischenböden

Meta (title): HAGEMATIC FSW 20-2-D
Einleitungstext: Für die Herstellung von Aluminium-Zwischenböden realisierte HAGE eine FSW-Fertigungsanlage zum Quer- und Längsverschweißen einzelner Aluminium-Strangpressprofile.
Inhalt/Text:
Die Profile werden mittels Rührreibschweißen zu kompletten Bodenelementen verbunden. Durch FSW-Nähte von oben und unten entsteht ein prozesssicheres Schweißkonzept für stabile Aluminium-Zwischenböden.

Die Anlage kombiniert eine universelle Spannvorrichtung mit zwei FSW-Spindeln und RPT-Funktion. Dadurch können unterschiedliche Profilgeometrien flexibel gespannt und mit kontrollierter Prozessführung verschweißt werden. Die 8-Achs-Ausführung ermöglicht präzise Bewegungsabläufe für die Längs- und Querverschweißung.
Vorschaubild:
Listen:
- Titel: Technische Daten,
  Auflistung (ul):
  FSW-Fertigungsanlage mit 8 Achsen
  
  2 FSW-Spindeln: oben und unten
  
  Schweißkraft je Spindel: 20 kN mit RPT-Funktion
  
  Spindeldrehzahl: max. 3.000 min⁻¹
  
  Spindeldrehmoment: 36 Nm bei 3.000 min⁻¹
  
  Maximale Schweißnahtlänge: 4.900 mm
  
  Axialkraft Fz: 25 kN, Radialkraft Fx: 7 kN, V-Achs-Kraft Fv: 15 kN
  
  Manuell einstellbarer Vorhaltewinkel: ±4°
- Titel: Highlights,
  Auflistung (ul):
  Quer- und Längsverschweißen von Aluminiumprofilen
  
  Zweiseitige FSW-Nähte von oben und unten
  
  RPT-Funktion für flexible Prozessführung
  
  Universelle Spanntechnik für unterschiedliche Bodenelemente
  
  8-Achs-Kinematik für präzise Schweißbewegungen
Bilder:

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Geschrieben von Hage SuperUser am 08. Juli 2026. Veröffentlicht in Schienenindustrie.

FSW-Anlage für großformatige Bodenplatten im Waggonbau

Meta (title): HAGEMATIC FSW 70-2
Einleitungstext: Für die Fertigung großformatiger Bodenplatten im modernen Waggonbau realisierte HAGE eine leistungsstarke FSW-Anlage für Aluminium-Strangpressprofile und Plattenkonstruktionen.
Inhalt/Text:
Die aktuelle Werkstückdimension beträgt ca. 5.000 x 2.300 x 300 mm; das Anlagenkonzept ist für Profillängen bis 17.000 mm erweiterbar.

Eine obere und eine baugleiche untere FSW-Spindel ermöglichen synchronisiertes Double-Sided-Welding. Dadurch werden Bauteile gleichzeitig von oben und unten verschweißt, was den Verzug reduziert, die Ebenheit verbessert und Taktzeiten verkürzt. Automatisch verstellbare Sonderspannvorrichtungen sichern hohe Flexibilität bei unterschiedlichen Baugruppen und Varianten.
Vorschaubild:
Listen:
- Titel: Technische Daten,
  Auflistung (ul):
  Portalanlage mit 70 kN und 6 Achsen
  
  Untere Spindeleinheit mit 70 kN und 2 Achsen
  
  Aktuelle Werkstückdimension: ca. 5.000 x 2.300 x 300 mm
  
  Erweiterbar auf Profillängen bis 17.000 mm
  
  Maximale Schweißnahtlänge: 20 m
  
  Variable Materialstärken: 4,2-30 mm
  
  Maximale Schweißkraft: 70 kN
- Titel: Highlights,
  Auflistung (ul):
  Double-Sided-FSW für großformatige Aluminium-Bodenplatten
  
  Reduzierter Schweißverzug und bessere Bauteilebenheit
  
  Hohe Flexibilität durch verstellbare Spanntechnik
  
  Bearbeitung sehr langer Profile und Plattenkonstruktionen
  
  Automatische Schweißspaltkontrolle zur Prozessabsicherung
  
  Automatisch verstellbare Sonderspannvorrichtungen
Bilder:

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Geschrieben von Super User am 13. Mai 2026. Veröffentlicht in Schienenindustrie.

CNC-Bearbeitungsanlage für stumpfgeschweißte Stahlschienen

Einleitungstext: Für die Schienenindustrie realisierte HAGE eine leistungsstarke CNC-Bearbeitungsanlage zum vollautomatischen Entfernen des Schweißnahtüberstands an stumpfgeschweißten Stahlschienen.
Inhalt/Text:
Zwei Frässpindeln bearbeiten die Schienenverbindung von oben und unten mit speziell entwickelten Konturfräsern, sodass die Schweißnaht rund um die gesamte Schienenkontur präzise abgetragen wird.

Eine besondere Herausforderung liegt im automatisierten Werkzeughandling. Die bis zu 60 kg schweren Sonderwerkzeuge werden robotergestützt aus einem Werkzeugmagazin entnommen, der Hauptspindel zugeführt und nach der Bearbeitung wieder abgelegt. Vor jeder Bearbeitung werden die Schienenstöße beidseitig mittels 3D-Taster vermessen und ausgerichtet.
Vorschaubild:
Listen:
- Titel: Technische Daten,
  Auflistung (ul):
  Hauptfrässpindel: 70 kW / SK-60
  
  Unterflurspindel: 42 kW / SK-50
  
  Drehmoment Hauptfrässpindel: 1.000 Nm
  
  Werkzeugmagazin: 15 Plätze
  
  Maximales Werkzeuggewicht: bis 60 kg
- Titel: Highlights,
  Auflistung (ul):
  Vollautomatische Bearbeitung stumpfgeschweißter Schienenverbindungen
  
  Zwei Bearbeitungsspindeln für Ober- und Unterseitenbearbeitung
  
  Bearbeitungsprozess: Abfräsen des Schweißnahtüberstands rund um die Schiene
  
  Robotergestützter Werkzeugwechsel schwerer Sonderwerkzeuge
  
  3D-Vermessung vor der mechanischen Bearbeitung
  
  Hohe Prozesssicherheit bei engen Toleranzen im Schienenbau
Bilder:

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Geschrieben von Super User am 13. Mai 2026. Veröffentlicht in Schienenindustrie.

Großformatige FSW-Anlage für Strukturbauteile im Schienenfahrzeugbau

Meta (title): HAGEMATIC FSW 130-2-D
Einleitungstext: Für großformatige Aluminium-Strukturbauteile im Schienenfahrzeugbau realisierte HAGE FSW-Portalanlagen.
Inhalt/Text:
Gefertigt werden unter anderem Seitenwände, Türrahmen, Radkastenträger, Tauchzapfen und Endquerträger. Die Anlagen sind für 2D- und 3D-FSW-Schweißungen ausgelegt und arbeiten in zwei Stationen im Pendelbetrieb.

Eine zusätzliche FSW-Spindeleinheit von unten ermöglicht das gleichzeitige Schweißen von oben und unten. Dadurch müssen großformatige Bauteile nicht gewendet werden; gleichzeitig werden Ebenheit, Prozesssicherheit und Taktzeit verbessert. Die Anlage verfügt über Prozessüberwachung, RPT-Werkzeuginterface und eine flexible Basis für unterschiedliche Bauteilvarianten.
Vorschaubild:
Listen:
- Titel: Technische Daten,
  Auflistung (ul):
  Portalanlage mit 130 kN und 6 Achsen
  
  Zusätzliche untere Spindeleinheit mit 20 kN und 2 Achsen
  
  Anlagenabmessungen: ca. 40 x 12 x 7 m
  
  FSW-Spindel oben: max. 3.000 U/min, Axialkraft 130 kN, Radialkraft 80 kN
  
  FSW-Spindel unten: max. 6.000 U/min, Axialkraft 20 kN, Radialkraft 10 kN
- Titel: Highlights,
  Auflistung (ul):
  FSW-Portalanlagen für großformatige Strukturbauteile
  
  Gleichzeitiges Schweißen von oben und unten
  
  Pendelbetrieb für hohe Anlagenverfügbarkeit
  
  HAGE Werkzeuginterface für Retractable Pin und kombinierte FSW-Werkzeuge
  
  Automatischer Werkzeugwechsel auch für RPT-Werkzeuge
  
  FSW-Prozessüberwachung mit HAGE WeldCheck
  
  Flexible Erweiterbarkeit für unterschiedliche Komponenten
Bilder:

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FSW-Fertigungsanlage für Aluminium-Zwischenböden

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