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Automatisierte Fertigungsanlage für Stiele und Rohrbauteile

  • Einleitungstext: Für die Serienfertigung von Stielen und Rohrbauteilen realisierte HAGE eine automatisierte Anlage, die Rohmaterialbunde mit Rohrlängen von 6 bis 12,5 m verarbeitet.
  • Inhalt/Text:

    Die Rohre werden vereinzelt, der Sägemaschine zugeführt und auf Fertigteillängen von 460 mm bis 3.000 mm gekürzt.

    Vor den Hauptbearbeitungen werden die Rohrenden entgratet, Späne ausgeblasen und die Länge automatisch kontrolliert. Eine Schweißnahtsuchstation ermittelt die Lage der Längsschweißnaht, damit jedes Rohr lagerichtig weiterbearbeitet wird. Nach Stanz-, Umform- und Verprägungsprozessen sowie dem Einbringen von Verbindungszapfen werden alle Stanzungen geprüft und die Fertigteile in Rungenpaletten abgestapelt.

  • Listen:
    • Titel: Technische Daten, Auflistung (ul):
      • Anlagengröße: ca. 20 x 22 m
      • Ausgangslängen Rohre: 6.000–12.500 mm
      • Fertigteillängen: 460–3.000 mm
      • 21 verschiedene Bauteiltypen
    • Titel: Highlights, Auflistung (ul):
      • Fertigungsschritte: Sägen, Entgraten, Ausblasen, Längenkontrolle, Schweißnahtsuche, Stanzen, Umformen, Prüfen, Abstapeln
      • Automatische Schweißnahtsuche für lagerichtige Bearbeitung
      • Umfangreiche Qualitätskontrolle innerhalb der Anlage
      • Schallschutzkonzept für industrielle Produktionsumgebung
  • Hits: 6

FSW-Anlage für Silobehälter

  • Meta (title): FSW-Anlage
  • Einleitungstext: Die kundenindividuell angepasste HAGE FSW Heavy Use fertigt im Pendelbetrieb Silosegmente aus Aluminium.
  • Inhalt/Text:

    Mit Sondertransportwägen wird das Ausgangsmaterial zur Anlage gefördert und halbautomatisch in den Spannvorrichtungen positioniert.

    Die Aluminiumbleche werden mit der Frässpindel bearbeitetet (Besäumfräsen der Blechmäntel, Fräsen der Seitenwinkel, Bohren der Schraublöcher, etc.). Im nachgelagerten Rührreibschweißprozess werden die Bauteile mit RPT-Technik verschweißt und anschließend spanend final fertiggestellt.

    Das Anlagenkonzept vereint kompromisslos Fertigungs- und Schweißtechnologie.

  • Vorschaubild:
  • Listen:
    • Titel: Maschinenhightlights, Auflistung (ul):
      • Eigenständige Fräs- und FSW Bearbeitungsaggregate
      • RPT-Technik
      • Zwei Bearbeitungsstationen (Pendelbetrieb)
      • Werkzeugwechselsystem für 40 Werkzeuge
      • Sicherheitseinrichtung / Schallschutzkabine
      • Späneabsaugung (Rohrsystem)
      • Siemens Sinumerik 840D sl, Safety Integrated
      • Spannvorrichtungen für Werkstücke mit bis zu sechs Meter Radius
      • HAGE FSW WeldCheck zur Echtzeit Prozessüberwachung
    • Titel: Eckdaten FSW Schweisskopf, Auflistung (ul):
      • Schweißkraft: bis zu 80 kN
      • Drehzahl:max. 2.500 U/min
      • Drehmoment:302 Nm
  • Bilder:
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