FSW-Anlage für Tanks und Tankböden
Für Anwendungen in der Nutzfahrzeugindustrie realisierte HAGE eine FSW-Anlage zur Herstellung hochwertiger Aluminiumbehälter, Mantelschüsse und Tankböden.
Gewalzte und halbrunde Bleche werden durch Rührreibschweißen verbunden, wodurch glatte, nahezu nacharbeitsfreie Nähte entstehen. Im Vergleich zu konventionellen Schmelzschweißprozessen reduziert das Verfahren Schleifaufwand, Schweißrauch und körperlich belastende Nacharbeit.
Die Anlage ist für Platinen mit Schweißnahtlängen bis 4 m und zylindrische Werkstücke bis 3,8 m Durchmesser ausgelegt. Mit RPT-Technologie wird die Pinlänge vor jedem Schweißvorgang automatisch an die jeweilige Materialstärke angepasst. Schweißspaltkontrolle und Prozessparameteraufzeichnung sichern Transparenz und Qualität im industriellen Serienprozess.
Technische Daten
- Maximale Schweißnahtlänge: 4 m
- Zylindrische Werkstücke bis 3,8 m Durchmesser
- Variable Materialstärken: 4,2–12 mm
- RPT-Technologie mit variabler Pin-Achse
- Maximale Schweißkraft: 45 kN
Highlights
- Glatte FSW-Nähte mit reduziertem Nachbearbeitungsaufwand
- Automatische Anpassung der Pinlänge an die Materialstärke
- RPT-Technologie für hohe Prozessflexibilität
- Qualitätssicherung durch automatische Schweißspaltkontrolle
- Umfassende Prozessparameteraufzeichnung
- Verbesserte Arbeitsbedingungen durch weniger Schleifen und Schweißrauch