FSW-Fertigungsanlage für Batteriewannen in der Elektromobilität
Für die internationale Serienfertigung von druckdichten Batteriewannen in der Elektromobilität realisierte HAGE zwei baugleiche FSW-Fertigungsanlagen für Produktionsstandorte in Deutschland und Mexiko.
Aus 13 Aluminium-Rohprofilen entsteht eine Batteriewanne mit einer Größe von ca. 2,2 x 1,4 m. Neben Strangpressprofilen kann auch eine Produktvariante mit Druckgussteilen verarbeitet werden, wodurch Mischverbindungen aus Aluminium-Knetlegierungen und Aluminiumguss möglich sind.
Die Rohprofile werden in zwei Beladebereichen bereitgestellt, per Roboter in Spannvorrichtungen eingelegt und im Pendelbetrieb in den Schweißbereich eingefahren. Drei FSW-Spindelpaare verschweißen die Profile gleichzeitig von oben und unten. Dadurch werden zwölf FSW-Nähte in nur vier Arbeitsschritten ausgeführt, die Taktzeit reduziert und der Schweißverzug minimiert.
Technische Daten
- Bauteilgröße Batteriewanne: ca. 2,2 x 1,4 m
- Anlagengröße: ca. 25 x 15 m
- Doppel-Portalanlage mit sechs 20-kN-FSW-Einheiten
- Zweiseitige FSW-Nähte von oben und unten
- 2 Beladebereiche und 2 Spannvorrichtungen im Pendelbetrieb
- Automatische Roboterbeladung und Bauteilentnahme
- Automatische Bauteilbeschriftung per DMC-Laser
Highlights
- Zwei baugleiche FSW-Fertigungsanlagen für internationale Produktionsstandorte
- Zweiseitige FSW-Schweißung zur Reduktion des Bauteilverzuges
- Automatisiertes Roboterhandling für reproduzierbare Serienprozesse
- Verarbeitung von Strangpressprofilen und Aluminium-Druckgussvarianten
- Integrierte Bauteilkennzeichnung für Rückverfolgbarkeit



