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FSW-Fertigungsanlage für Batteriewannen in der Elektromobilität

Für die internationale Serienfertigung von druckdichten Batteriewannen in der Elektromobilität realisierte HAGE zwei baugleiche FSW-Fertigungsanlagen für Produktionsstandorte in Deutschland und Mexiko.
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Aus 13 Aluminium-Rohprofilen entsteht eine Batteriewanne mit einer Größe von ca. 2,2 x 1,4 m. Neben Strangpressprofilen kann auch eine Produktvariante mit Druckgussteilen verarbeitet werden, wodurch Mischverbindungen aus Aluminium-Knetlegierungen und Aluminiumguss möglich sind.

Die Rohprofile werden in zwei Beladebereichen bereitgestellt, per Roboter in Spannvorrichtungen eingelegt und im Pendelbetrieb in den Schweißbereich eingefahren. Drei FSW-Spindelpaare verschweißen die Profile gleichzeitig von oben und unten. Dadurch werden zwölf FSW-Nähte in nur vier Arbeitsschritten ausgeführt, die Taktzeit reduziert und der Schweißverzug minimiert.

Technische Daten

  • Bauteilgröße Batteriewanne: ca. 2,2 x 1,4 m
  • Anlagengröße: ca. 25 x 15 m
  • Doppel-Portalanlage mit sechs 20-kN-FSW-Einheiten
  • Zweiseitige FSW-Nähte von oben und unten
  • 2 Beladebereiche und 2 Spannvorrichtungen im Pendelbetrieb
  • Automatische Roboterbeladung und Bauteilentnahme
  • Automatische Bauteilbeschriftung per DMC-Laser

Highlights

  • Zwei baugleiche FSW-Fertigungsanlagen für internationale Produktionsstandorte
  • Zweiseitige FSW-Schweißung zur Reduktion des Bauteilverzuges
  • Automatisiertes Roboterhandling für reproduzierbare Serienprozesse
  • Verarbeitung von Strangpressprofilen und Aluminium-Druckgussvarianten
  • Integrierte Bauteilkennzeichnung für Rückverfolgbarkeit